怎么减少变压器铁芯涡流损耗


降低变压器铁芯的涡流损耗,有如下几种方法:

1、降低变压器中的磁密(或增加铁芯的有效面积);2、提高铁芯芯片的性能,降低涡流损耗;3、采用更薄的硅钢片。

采用更薄的硅钢片是常用到的办法,也是目前变压器制造厂经常采用的措施,也是最行之有效的措施。

以前一般选择0.35mm厚的硅钢片,叠片系数可以达到0.97(如果变压器的铁心面积是100cm2,那么有效面积有97cm2)。现在有用0.30、0.27甚至0.23mm厚的硅钢片。

怎么减少变压器铁芯涡流损耗

那么问题来了:用薄的硅钢片,同样的铁心截面积,片数多了,间隙也多了。叠片系数降低了(一般情况分别为:0.96、0.955、0.945)即同样的毛截面积,有效面积降低了,磁密增加了,涡流损耗反而增加了。一方面采用薄的片,减少了涡流损耗,但磁密增加,使涡流损耗又增加了。

其实,这些都需要经过详细计算,不仅要降低涡流损耗,还不能增加太多的成本(硅钢片越薄越好,价格越高)。但经过计算后,结果表明采用更薄的硅钢片是正确的。

所以,现在采用0.3、0.27mm厚的硅钢片是普遍做法。