电机维修拆机的几个工艺要求


高压电机长期连续不断使用,外加使用者操作不当,,就容易发生电机故障。高压电机维修应由专业的人员负责,以保障电机运行良好,高压电机维修的工艺要求有哪些,下面来了解下。

电机维修拆机工艺要求:

1、拆机过程中,做好各部件的原始记录及标记;

2、检查各机械公差尺寸,电机的电气参数;

3、零配件清洗干净,放置整齐,做好定置位记录。

注意事项:做好原始记录,应做到标记清晰明了;各参数尺寸准确无误。

电机维修拆机的几个工艺要求

电机维修拆机步骤:

1、拆机前,必须了解清楚电机的基本数据,检查电机的好坏,了解电机的绕组原理,电压,电流,功率,接线方法,极数,转速,用万用表检测绕组电阻值是否在正常值范围,对地电阻也就是绝缘电阻是否合格。

2、拆机,做好各部件安装顺序及位置记录,根据绕组烧坏情况判断烧坏的原因,拆前记录接线盒的接线方法,外壳体的安装位置并做好记号。有些机体安装位置有方向性不能装错,拆开后目测线圈烧坏的原因,有局部的相间短路,匝间短路,引出线短路,单相的启动绕组烧坏,运行绕组烧坏,三相的是某一相烧坏还是三相全烧坏了,都可以从线圈的烧毁情况来判断损坏线圈的原因。

3、拆绕组时需要记录绕组的接线方法,引出线位置,绝缘情况,槽数,线圈极数,线径型号,匝数,每匝跨距,定子铁芯长度和内径尺寸等都要做详细记录。

4、绕组嵌线:

(1)根据线径型号确定用单根还是多根柒包线,不管用几根线并绕,截面积之和必须和原线型号一致或非常接近(参考误差正负0.02mm)。

(2)线模长短必须合适,短了不好下线,长了不美观,并且线圈还容易碰到壳体。

(3)裁好绝缘纸,开始绕线与下线。下线时注意动作要轻,不能损伤漆包线表皮绝缘漆,以免引起匝间短路,相间用绝缘纸隔离以防止相间短路,注意下线方向必须一致。

(4)接线按拆线时记录的方式,接头需要焊接,用绝缘套管绝缘。

(5)整线与绑线,注意让转子安装时不会碰到线圈。

5、浸绝缘漆,烘干,绕组线圈绑好后先用兆欧摇表测一下绝缘电阻,确保绝缘没有问题再浇上绝缘漆,放到烤箱烘干。

6、最后一步,安装电机,检查绕组烘干情况,绝缘漆不粘手,绝缘电阻大于0.5兆欧,安装要按拆卸的反顺序进行,对需要更换与保养的部件,处理好后再安装,比如轴承,滚珠间隙大时要更换,每次维修都需要加油保养,安装非常重要,确保每个部件良好,并且必须要安装到位。