低压电气线路导线接触不良的四种原因


有关低压电气线路导线接触不良的四种原因,包括接点松动,接点处有污垢,铜铝接点处理不当,接触点过小等,均会导致导线接触不良故障的发生。

导线接触不良的原因

认真分析导致电气线路中导线接触不良的原因,根据不同的原因,对故障部位的进行判断,才能准确得出故障点的位置与类型。

低压电气线路中出现导线接触不良的原因:

1、接点松动。

连接点由于长期振动或冷热变化而松动,造成导线与导线、导线与电气设备连接不牢。

4种原因导致接点松动:

1)接点在安装时就未连接牢固。

2)金属具有蠕变性,导致金属蠕变的原因如一年四季气温变化、金属受热膨胀、遇冷收缩等。

3)接点位于长期存在机械振动的环境。

4)金属疲劳,机械强度降低。

2、接点处有污垢。

导线的连接处有杂质,如氧化层、泥土、油污等。这些杂质并非电的良好导体,甚至有些具有良好的绝缘性能,但却阻碍了导体的良好接触,形成接触电阻。

3、铜铝接点处理不当。

铜铝接点处理不当,在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。因为接点的保护绝缘层失效后,就有可能会产生电腐蚀,即铜锅两种导体相接时,在空气湿度较大的条件下,铜铝导体之间会发生极化现象,产生电动势差,该电动势差可达1. 69V,由于电动势差的长期存在,就会在金属导体之间发生电解现象,故称为电腐蚀。

4、接触点过小。

指接触面不光滑或接触面小而形成的接触不良故障。接触处金属导体出现的异常弯曲、变形和凹凸不平,就会使接点处相互接触面积减小,产生接触电阻,如果两导线相连接时的接触面积过小就可能会导致接触不良。