循环水系统事故应急事故预案


 为了更好地加强循环水系统的安全运行,防止因水系统发生故障而影响公司的正常冶炼生产,特制定本车间循环水系统的应急事故预案。

    一、发生原因及现象

    1.因水泵本身原因(叶轮烂、轴断)

    2.电气原因,电动机烧毁

    3.进水口堵塞。

    4.水位低

    5.严重漏水情况

    二、事故危害

    1.会给电炉设备造成短时间内烧坏,造成电炉铜瓦、水冷电缆的於堵。

    2.会造成其他水冷设备的裂纹漏水,不能工作。

    3.造成停炉事故。

    三、预防措施

    1.加强操作工的学习教育,增强工作责任感。

    2.加强车间管理力度,严格制止窜岗、脱岗、睡觉的现象。

    3.加强操作工的业务技能培训,保证及时地处理突发事件的应对能力。

    4.加强操作工的爱岗敬业教育,加强自觉巡回检查的力度,确保设备正常运行。

    四、应急预案

    1.如果东水池溢水,应先检查管道泵是否有跳闸,如有跳闸应及时打开备用泵,并注意观察西水池水位情况。

    2.如果西水池溢水,应先检查循环泵是否有跳闸,如有跳闸及时打开备用管道泵。

    3.如果西水池缺水,应先检查管道泵是否有跳闸,如有及时打开备用管道泵。

    4.如果冶炼车间缺水,应先检查循环泵是否有跳闸,如有应及时打开备用循环泵,如果循环泵工作正常,就应检查西水池是否缺水。

    5.如果冶炼车间有气化现象,表明循环水温度高,应检查冷却塔工作是否正常,如不正常及时处理。如果冷却冷却塔工作正常,应加开备用循环泵,增大循环量。

    6.如果需要加开备用泵时,应注意各台泵的电流,如电流没有达到额定电流时,应作排气处理。

    7.冶炼五车间使用的两台循环泵,如有跳闸,需等十分钟之后方可开启。