硫化氢气体泄漏应急处置预案


本处置预案是**公司(以下简称公司)硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸等事故时的紧急处置程序,作为公司硫化氢系统事故处理的指导性程序文件,一旦公司硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸事故,相关单位必须严格按照本处置预案进行事故处理和应急救援活动。
1基本情况
1.1工艺情况
公司合成氨生产主要原材料为原煤,原煤中含有2﹪左右的硫份,煤粉在气化炉燃烧转换成一氧化碳过程中,通过高温高压,硫与过热蒸汽中的氢原子生成硫化氢。通过合成净化工序脱硫脱碳处理,得到含量大于30﹪,2500m3/h左右的混合副产物硫化氢气体,经管道送至**公司硫化氢焚烧炉焚烧后生产硫酸。**公司硫化氢焚烧炉事故状态下,含硫化氢废气经公司火炬系统燃烧后放空。
1.2硫化氢的理化特性
硫化氢是可燃性无色气体,具有典型的臭鸡蛋味,相对分子质量34.08,对空气的相对密度1.19,熔点-82.9℃,沸点-60.3℃,易溶于水,20℃时2.9体积气体溶于1体积水中,亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。20℃时蒸气压为1874.5kPa,空气中爆炸极限为4.3%~45.5%(体积比),自燃温度260℃,它在空气中的最终氧化产物为硫酸和(或)硫酸根阴离子。
1.3危险特性
易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。
气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。
硫化氢为窒息性气体,具有强烈的神经毒性,对粘膜有强烈的刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害,重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(l000mg/m3以上)时,可在数秒钟内昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡;长期低浓度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱(空气中硫化氢最高容许浓度为10 mg/m3
2 应急救援指挥机构、职责
2.1应急救援指挥机构
总 指 挥:公司总经理。
副总指挥:分管生产的公司副总经理。
员:除总(副)指挥外的其他公司领导,副总工程师,生产部、设备部、安全质量部、经营部、总经办、合成车间、检修车间、中化车间负责人,**消防救护队负责人。
2.2职责
2.2.1制(修)订事故处置预案。
2.2.2组建应急救援队伍,组织培训、演习,检查、督促和做好救援准备工作。
2.2.3发布和解除应急救援令,指挥应急队伍和应急救援行动。
2.2.4向主管部门报告和向相关单位通报紧急事故情况。
2.2.5组织调查事故原因,并做好事故善后处理工作。
2.2.6总结应急救援工作中的经验与教训,对本预案的有效性、适宜性进行评审。
3事故类型
根据生产装置布置,硫化氢的净化程序和管道走向,以及硫化氢的危险特性,参照同类企业的事故类型,本危险目标可能会发生以下几种安全事故:
3.1设备、管线法兰、阀门损坏,或腐蚀通洞,焊缝断裂发生硫化氢气体轻微泄漏;
3.2设备、管线法兰、阀门损坏,或腐蚀通洞,焊缝断裂发生流化氢气体大量泄漏;
3.3富瑞焚烧炉故障,硫化氢气体长时间火炬燃烧排放(由于风力等影响燃烧不完全);
3.4设备、管线法兰、阀门损坏,或腐蚀通洞,焊缝断裂发生硫化氢大量泄漏并引起火灾、爆炸事故。
4事故应急救援处置程序
4.1长时间火炬燃烧排放处置程序
4.1.1调度人员接到**公司调度信息后,在通知合成车间硫化氢气体火炬燃烧排放时,必须安排制气车间部分合成气送往主火炬伴烧硫化氢气体。
4.1.2调度及时请示公司领导,安排适当降低生产负荷(65﹪),以减少硫化氢的排放量,降低风险度和环境影响。
4.1.3硫化氢火炬燃烧排放,合成车间必须加强火炬的运行情况检查,监视酸性火炬和主火炬的燃烧情况,发现异常情况,及时布置处理。
4.1.4硫化氢火炬燃烧排放,各单位应加强作业环境硫化氢的检测监视,人员做好个人防护措施。
4.1.5硫化氢火炬燃烧排放,每间隔4小时,值班调度通知中化环境检测组人员到下风口100m处指定点取样监测硫化氢对环境影响情况,中化环境检测组必须做好环境监测记录台帐。
4.1.6指定取样点:厂东门(1点)、检修车间院内(2点)、厂正大门(3点)、合成压缩厂房南侧道路(4点)、厂西门(5点)、**重钙矿库(6点)、**锅炉烟囱下(7点)、原料煤场办公室(8点)。
4.2轻微泄漏事故应急处置程序
4.2.1 事故发现者要及时报告合成主控人员或班长(电话:8789826),班长接到报告后立即向调度室(电话:8888)、天达消防队(电话:8750119或8750300)、车间值班领导报告。车间领导接报后,应立即向安全质量部、设备部、生产部负责人,公司领导报告情况。
报告时,要尽量说明泄漏点,泄漏情况,有无人员受伤或被困,以便安排开展相关应急救援工作。
4.2.2当班班长接报后,应立即背好空起呼吸器、携带H2S便携式检测仪等安全防护措施,在监护人的监护下,赶赴事故现场进行检查、确定泄漏位置、泄漏大小,并适时将情况汇报车间负责人。
4.2.3工艺班长现场检查确认泄漏情况后,应立即安排人员取出消防水带和开花水枪,就近连接室外消火栓水源,从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、溶解流化氢气体,防止硫化氢气体外扩散伤人。
4.2.4**消防救护队人员接报后,立即组织技术力量,采取安全防护措施后,赶赴事故现场进行安全监护,接管现场喷水稀释、溶解硫化氢等工作。
4.2.5调度人员立即通知公司各单位当班人员,富瑞化工调度室人员,说明公司硫化氢泄漏情况,处理安排,要求各单位加强检测和个人防护,以防硫化氢中毒。
4.2.6车间负责人在接到通知后,应立即赶赴事故现场,及时作出是否停车处理,还是边生产边消漏抢修决定。
4.2.7如果泄漏不大,根据泄漏部位和泄漏量大小,制订应急抢修方案,在确保个人和周围人员安全的情况下果断采取应急处理措施,联系检修人员尽快赶赴事故现场进行抢险消漏。并将现场情况及时汇报生产部调度室、设备部、安全质量部和公司领导。
4.2.8检修人员接到检修任务后,在确保个人安全防护措施的条件下,在工艺人员消防水掩护下,按照既定堵漏方案进行带压堵漏工作。
4.2.9生产部、设备部、安全质量部负责人接报后,应立即赶赴事故现场了解情况,协助开展泄漏点消漏工作。

4.2.10抢修时,必须使用不会产生火源的铜质工具进行抢修,工艺人员带好H2S分析仪、防暴对讲机、准备好灭火器、空气呼吸器等进行现场监护,清除周围杂物,保持安全通道畅通。
4.2.11监护和其他人员必须保护好自己,尽量远离漏点,防止H2S气体和火焰喷出受到伤害。
4.2.12如果经处理后还在泄漏,泄漏量未减小,甚至增大,车间领导要立即报告公司领导,请求停车处理。
4.3泄漏严重或发生火灾、爆炸事故应急处置程序
4.3.1事故发现者要及时报告合成主控人员或班长(电话:),班长接到报告后立即向调度室(电话:)、**消防队(电话:)、车间值班领导报告。车间领导接报后,应立即向安全质量部、设备部、生产部负责人,公司领导报告情况。
报告时,要尽量说明泄漏或爆炸、着火地点,泄漏情况(火势大小),有无人员受伤或被困,以便开展相关应急救援工作安排。
4.3.2班长确认泄漏严重或发生火灾、爆炸事故,立即按下紧急停车按钮,对合成装置紧急停车处理。
4.3.3工艺班长立即安排人员,背好空起呼吸器等防护用品,取出消防水带和开花水枪,就近连接室外消火栓水源,从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、灭火、溶解流化氢气体,防止硫化氢气体外扩散伤人。同时,安排人员拉起警戒线,各路口安排人员把守,对事故区域进行安全警戒。
4.3.4如果是硫化氢缓冲罐进出口法兰、阀门发生泄漏、火灾、爆炸事故,合成主控紧急调整**,把硫化氢气体切换到火炬燃烧排放。
4.3.5**消防救护队人员接报后,立即组织技术力量,采取安全防护措施后,赶赴事故现场进行安全监护,灭火、应急救援等工作。
4.3.6保卫人员接到通知后,立即赶赴事故现场,接替安全警戒工作,把守各路口,协助开展应急疏散工作。
4.3.6若泄漏量较大,调度人员立即通知公司各单位当班人员,**化工调度室人员,说明公司硫化氢泄漏情况,在确保装置安全的情况下,要求泄漏点150m范围内的无关人员尽快往上风口有序疏散撤离,坚守人员必须采取好安全防护措施。并将情况报告应急救援指挥部。
4.3.7公司领导、安全质量部、生产部、设备部、车间负责人在接到通知后,应立即赶赴事故现场,按照公司硫化氢应急救援预案组织开展事故处置、应急救援工作。
4.3.8如果泄漏的硫化氢气体泄漏时间长,扩散面积大,公司领导或安全质量部应及时把情况报当地政府部门,并请求支援和协助。
4.4伤员搜救
班长在组织事故处置的同时,立即安排专人负责查明事故中有无中毒、受伤、被困及失踪人员,安排专人(做好安全、可靠的防护措施)负责引导装置内无关人员迅速从上风口各路口疏散撤离。并安排人员在各路口拉起警戒线,阻止无关人员进入事故现场。
如有人员中毒或受伤,尽快安排人员佩戴好空气呼吸器,二人一组,一前一后,保持3米左右距离(便于互相监护和急救)进入毒区进行搜救。发现受伤人员,及时将伤员救出事故现场,联系**急救人员()送往医院治疗,如伤员出现休克昏迷,尽快采取人工呼吸。若出现心跳停止的,则按胸外心脏挤压法和胸外心脏扣击法,进行抢救。
5培训和演练
公司按相关规定定期组织相关单位进行预案的培训学习,并争取每年开展一次实战演练。
6应急物资及装备
充分考虑硫化氢系统可能发生的安全事故类型,事故风险和影响,公司在生产现场和主控室配置以下应急物资和装备,以确保事故得到妥善处置。
6.1 **消防救护队有战斗员和管理人员共计33名,其中队长1名、副队长1名,防火管理员3名,3个战斗班组三班倒24小时值班。
6.2公司保卫队有保卫人员32名,负责公司区域治安保卫和门卫工作;中心化验室设有环境监测站,可以随时投入到公司紧急状态下的警戒、治安和环境监测工作中。机、电仪车间有20名技术人员,130名检修人员,均具备机械、电气仪表设备的应急抢修抢险能力,在事故状态下,可根据事故抢险抢修需要,立即组建应急抢险抢修队伍进行应急抢修抢险工作。
6.3应急装备配置情况
**消防救护队配有救护车2辆;水罐消防车3辆,干粉/泡沫消防车1辆,消防指挥车1辆。AE2空气充泵3台;QSL压缩空气筒两套;A52-30自动甦生器5台;BJ10型手抬消防泵2台;BJ25手抬消防泵1台,泡沫液产生器3个,泡沫枪1套,泡沫消火栓1套。
**消防救护队配有空气呼吸器50台、重型防化服2套、轻型防化服6套。储备干粉2吨,泡沫制剂2吨。
6.4公司配置空气呼吸器30套,备用气瓶10个,长管呼吸器10套,巴固过滤式防毒面具350套, h2s便携式气体检测仪10台,防暴手电筒20支,防暴对讲机30部,DN65消防水带100条,多功能消防水枪20支,消防专用扳手10把,消防水带接口20个,消火栓变径接口10个,急救药品箱5个,防酸碱服50套,轻型防化服10套,轻型隔热服5套,浸塑手套20双,有机面罩10个,安全警示彩旗1000m。。
6.5硫化氢管线沿途设置室外消火栓6具,消防水炮1台。设有2000m3消防水池, 0.7Mpa、540m3/h的环形消防水供水系统。合成装置共配置各类灭火器约200只,1500m3事故水池1座。
6.6车间仓库配置编织袋300条,铁铲20把,潜水泵2台,检修车间配置各类抢险抢修工具。
7监控和预防管理
7.1严格工艺操作规程和巡回检查制度,严防超温超压运行,对危险目标的参数进行适时监控,建立危险目标检查、管理台帐,安全隐患排查治理台帐。
7.2主控人员要适时对有毒有害气体检测系统、火灾报警系统、电视监控系统进行巡检,发现报警或异常情况,及时进行处理或报告电仪专业人员处理;电仪车间安排专人每天定期对各系统进行检查和维护,确保系统的安全稳定运行。
7.3工艺人员佩戴H2S便携式气体检测仪每小时巡回检查一次,重点检查危险目标的薄弱环节(法兰、阀门、管线焊缝等)有无异常情况,发现安全隐患及时整改,对于暂时不能处理的,要采取可靠的安全防范措施,并安排专人进行监控管理。
7.4工艺人员每周定期对现场的安全、消防设施和器材,气体检测仪、手报按钮、电视监控探头、安全通道等进行一次全面检查,并做好记录台帐。
7.5严格落实公司安全管理规定,重点落实好动火等危险作业管理措施。
7.6严格现场安全管理规定,进入生产现场必须佩戴H2S便携式气体检测仪和防暴对讲机,佩戴好劳保防护用品,严禁使用非防暴电子产品。
7.7设备部每年定期开H2S设备、管线的检测工作,定期开展安全阀、压力表等安全附件的检测、标定工作,完善管理规定,建立管理台帐。
6.8车间定期组织开展预案的学习和演习工作,不断提高相关人员的事故处置能力。
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**有限公司
00九年七月二日